簡述裁斷機送料部分氣動換向閥的常見故障處理

切割機換向閥故障有：閥不能換向或換向動作慢、漏氣、電磁先導閥故障等。

（1）換向閥不能換向或換向動作緩慢，一般是由于潤滑不良、彈簧卡滯或損壞、滑套內(nèi)有油或雜質(zhì)等原因。在這方面，首先要檢查油霧的工作是否正常，潤滑油的粘度是否合適。如有必要，應更換潤滑油，清洗換向閥的滑動部分，或更換彈簧和換向閥。

（2）長時間使用后，切割機換向閥容易磨損閥芯密封圈，損壞閥桿和閥座，導致閥門漏氣，閥門動作緩慢或不能正常換向。此時應更換密封圈、閥桿和閥座，或更換換向閥。

（3）如果電磁先導閥的進排氣孔被油泥等雜質(zhì)堵塞，密封不嚴，活動鐵心卡住，電路故障，都會導致?lián)Q向閥不能正常換向。前三種情況下，應清除先導閥和活動鐵心上的污泥和雜質(zhì)。電路故障一般分為控制電路故障和電磁線圈故障。在檢查電路故障前，應將換向閥的手動旋鈕旋轉(zhuǎn)幾次，看在額定氣壓下?lián)Q向閥是否能正常反轉(zhuǎn)，如果能正常反轉(zhuǎn)，說明電路故障。檢查時，可以用儀器測量電磁線圈的電壓，看其是否達到額定電壓。如果電壓過低，應進一步檢查控制電路和相關(guān)行程開關(guān)電路中的電源。如果換向閥在額定電壓下不能正常通電，檢查電磁線圈的連接（插頭）是否松動。方法是拔掉插頭，測量線圈電阻。如果電阻太大或太小，說明電磁線圈已損壞，應更換。裁斷機廠簡述裁斷機的裁斷點調(diào)整如何。

1。切割機的刀模設定完成后，將切割材料放在橡膠板上，然后將刀模放在材料上，將送料板推入切割區(qū)域。

2。用雙手分別按下切割機的12切斷開關(guān)。此時，切割壓力板下降，壓在刀模上。切斷材料后，刀模自動上升到啟動和停止前的位置。

3。用切割機下料時，如果發(fā)現(xiàn)材料沒有完全切割，調(diào)整03切割深度控制器，順時針和逆時針旋轉(zhuǎn)“壓力系統(tǒng)”；如果刀模壓入橡膠板太深，逆時針旋轉(zhuǎn)“壓力系統(tǒng)”，調(diào)整時間越長。時間越長，切割深度越深，試著調(diào)整直到刀模輕輕壓入橡膠板。

4。將送料板拉出切割區(qū)，取出切割料，完成下料工序。